自清洗過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過(guò)濾器—常用的濾料有石英砂,無(wú)煙煤,錳砂等
6 淺層砂過(guò)濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過(guò)濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過(guò)濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過(guò)濾器—有效過(guò)濾掉生產(chǎn)過(guò)程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過(guò)濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過(guò)濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過(guò)濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
7 大流量過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,速度快,不堵塞,使用方便
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過(guò)濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過(guò)濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過(guò)濾材料
4 制冷過(guò)濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過(guò)濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過(guò)濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過(guò)濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過(guò)濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過(guò)濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過(guò)濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過(guò)濾器—可作為各種過(guò)濾系統(tǒng)的末端過(guò)濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
多介質(zhì)過(guò)濾器的核心工作原理是 “物理攔截 + 接觸絮凝”,利用不同粒徑、不同密度的濾料(如無(wú)煙煤、石英砂、錳砂等)組成多層濾層,當(dāng)原水自上而下流經(jīng)濾層時(shí),通過(guò)濾料顆粒的孔隙攔截、吸附、沉淀水中的懸浮物(SS)、膠體、鐵錳氧化物等雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化,為后續(xù)處理(如反滲透、離子交換)提供合格的預(yù)處理水。
反洗時(shí)濾層無(wú)明顯流化現(xiàn)象,水流集中沖刷局部,濾料呈塊狀、硬殼狀,敲擊時(shí)發(fā)出清脆聲響。
進(jìn)水含高價(jià)鐵錳離子:原水 Fe2?、Mn2?含量超標(biāo)(>0.3mg/L),氧化后生成 Fe (OH)?、MnO?沉淀,附著在濾料表面并固化;
進(jìn)水含硫酸鹽或硬度高:生成 CaSO?、CaCO?水垢,沉積在濾料間隙;
長(zhǎng)期未徹底反洗:濾料表面的污染物累積,逐步固化形成板結(jié)層;
生物黏泥長(zhǎng)期殘留:微生物代謝產(chǎn)物與懸浮物結(jié)合,加速濾料粘連板結(jié)。
針對(duì)性化學(xué)清洗:
鐵錳氧化物板結(jié):用 10-15% 鹽酸溶液浸泡濾料 4-6 小時(shí),期間攪拌 2-3 次,確保酸液滲透,之后用清水沖洗至 pH=6-9;
水垢板結(jié):用 5-10% 檸檬酸溶液浸泡,或用 Na?CO?+NaOH 混合溶液(濃度各 1%)加熱至 40-50℃浸泡,溶解水垢;
前端除鐵錳:若原水鐵錳超標(biāo),增設(shè)曝氣裝置(氧化 Fe2?、Mn2?)+ 錳砂過(guò)濾器,預(yù)處理后再進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器;
優(yōu)化反洗制度:采用 “氣洗 + 水洗 + 氣水聯(lián)合反洗”,每月至少進(jìn)行 1 次高強(qiáng)度反洗,防止污染物累積。
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