自清洗過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,納污量高,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類(lèi)需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過(guò)濾器—常用的濾料有石英砂,無(wú)煙煤,錳砂等
6 淺層砂過(guò)濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過(guò)濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過(guò)濾
8 大流量濾芯—多種規(guī)格尺寸,精度供用戶(hù)選擇
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過(guò)濾器—有效過(guò)濾掉生產(chǎn)過(guò)程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過(guò)濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過(guò)濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過(guò)濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
7 大流量過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,速度快,不堵塞,使用方便
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過(guò)濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過(guò)濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶(hù)需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過(guò)濾材料
4 制冷過(guò)濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過(guò)濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過(guò)濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過(guò)濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過(guò)濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過(guò)濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過(guò)濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過(guò)濾器—可作為各種過(guò)濾系統(tǒng)的末端過(guò)濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
1日常巡檢(每日):監(jiān)測(cè)進(jìn)水壓力(<1.5MPa)、濃水壓力、產(chǎn)水壓力,計(jì)算跨膜壓差(常規(guī)<0.2MPa,單日升超 0.03MPa 需警惕);記錄產(chǎn)水流量(偏差超 10% 需排查)、脫鹽率(<95% 需處理)、進(jìn)水 pH(7-8 最佳)與溫度(15-35℃);每日手動(dòng)沖洗 1 次(停機(jī)前用產(chǎn)水沖洗 3-5 分鐘,清除膜表面殘留雜質(zhì))。
2定期維護(hù)(每周 - 每季度):每周檢查保安過(guò)濾器(5-10μm 濾芯),壓差>0.1MPa 立即更換;每月用檸檬酸(1%-2%,除鈣鎂垢)或 EDTA(0.5%-1%,除重金屬垢)循環(huán)清洗膜組件 30-60 分鐘,水溫控制 25-30℃;每季度校準(zhǔn)壓力表、流量計(jì),更換高壓泵潤(rùn)滑油(46# 抗磨液壓油),檢查膜殼密封圈是否老化。
3故障應(yīng)對(duì)(即時(shí)):脫鹽率驟降,先查膜是否破損(做完整性測(cè)試),再檢查密封圈是否滲漏;產(chǎn)水量下降,若 TMP 升高則化學(xué)清洗,若壓力正常則排查高壓泵揚(yáng)程;濃水流量異常,需清理濃水閥閥芯,避免卡澀。
4長(zhǎng)期管理(每 1-2 年):每 1 年檢測(cè)膜性能,若脫鹽率持續(xù)<90% 或產(chǎn)水衰減>30%,更換膜元件;停機(jī)超 1 周需充 0.5% 亞硫酸氫鈉保護(hù)液,低溫時(shí)加 20% 丙二醇防凍,延長(zhǎng)膜壽命(3-5 年)。
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